濕度對環氧漆被涂基材表面處理和涂裝影響
導讀:衡量整個防腐蝕涂裝系統成敗的一個標準就是底漆與基材之間的附著力,而附著力又受到涂料本身的性能和基材表···
衡量整個防腐蝕涂裝系統成敗的一個標準就是底漆與基材之間的附著力,而附著力又受到涂料本身的性能和基材表面的預處理情況的影響,表面預處理等級越高,漆膜的依附能力越強,除了這兩點之外還受到周圍施工環境的影響,尤其是空氣的相對濕度,今天主要講述濕度對環氧漆被涂基材表面預處理和涂裝的影響。
空氣濕度越高容易引發的問題:
(1)導致基材表面冷凝迅速增加。
(2)一旦冷凝現象的出現就會導致閃銹的出現,從而引發涂層失效。
(3)冷凝現象的發生還可能會導致漆膜起泡和分層。
為防止鋼鐵在噴砂后和施工涂料前形成銹蝕。一般要求在鋼板噴砂處理后的4小時內完成底漆的涂裝工作。并用除濕器來控制環境濕度,能幫助噴砂處理后的鋼板保持出白金屬色,避免閃銹產生。此外,控制閃銹和腐蝕的一個重要措施就是將空氣相對濕度控制在60%以下,以免超過60%或更高時,造成冷凝和腐蝕速率的迅速增加。
在進行被涂基材的表面預處理和油漆涂裝工作是,周圍的施工環境必須滿足:
1、基材溫度至少高于空氣露點溫度3℃。
2、基材溫度在5-35℃之間。
3、空氣的相對濕度低于85%。
4、大霧或下雨時,涂裝施工應停止。
當開展環氧漆的涂裝工作時,一定要做好除濕工作,這項工作做好了可以帶來下列好處:
(1)防止冷凝和閃銹的出現.
(2)還會降低中間漆出現分層的可能性。
(3)漆膜固化性能得到改善。
(4)涂層間的附著力明顯改善。
(5)涂層的使用壽命可能提高1.5倍至2倍。
為避免空氣相對濕度過高和閃銹現象對環氧油漆被涂基材表面附著力的影響,我們必須實時做好周圍空氣相對濕度的檢測工作,從而使涂層提供更好的性能和更長的使用壽命。
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