三類防腐涂料的性能進行測試
導讀：對市面上的常用三類防腐涂料的性能進行測試、對比，主要包括環氧漆、環氧油漆、丙烯酸漆,等的附著力、高低···
對市面上的常用三類防腐涂料的性能進行測試、對比，主要包括環氧漆、環氧油漆、丙烯酸漆,等的附著力、高低溫沖擊、高低溫貯存以及三防性能，此外還對高低溫儲存后的漆膜附著力也進行了測試，經過對比，對測試范圍內的漆膜性能做出優劣比較，為以后選用油漆提供**手的數據。
關鍵詞：丙烯酸聚氨酯磁漆;醇酸氨基磁漆;丙烯酸氨基磁漆中圖分類號：TQ633 文獻標志碼：B 文章編號：1007-9548(2014)
引言目前國內常用的防腐涂料主要有丙烯酸聚氨酯磁漆、醇酸氨基磁漆、丙烯酸氨基磁漆。丙烯酸聚氨酯磁漆是一種雙組分涂料，具有優良的耐候性、耐化學品性、裝飾性及三防性能，由于漆膜堅韌，還具有良好的耐沖擊性和耐磨性;丙烯酸氨基漆機械性能及耐化學品優異，耐候性及耐鹽霧性十分突出;醇酸氨基漆附著力優良、耐水、耐汽油，但耐摩擦及柔韌性較差，選用合理的前處理工藝可以達到防潮、防霉、防鹽霧的三防要求。為了對市面上常用的幾種防腐蝕涂料的性能進行對比，筆者對這幾種涂料的附著力、耐高低溫性能、高低溫試驗后的附著力、三防性能進行了測試，為能更好地了解這幾種涂料的性能提供了**手的試驗數據。
1.試驗部分1.1 原材料復合涂層配套組合分別為：S06-N-2底漆+丙烯酸聚氨酯面漆(S04-60)，鍶黃底漆+丙烯酸氨基面漆(A)，鋅黃底漆(H06-2)+丙烯酸氨基面漆(B)，鋅黃底漆(H06-2)+丙烯酸氨基面漆(C)，鋅黃底漆(H06-2)+醇酸氨基面漆。
2.試驗方法本次試驗按照油漆的配套性及漆種的涂覆要求，將不同的漆種涂覆于鋁合金低溫氧化試片上，將待噴漆的試片清洗去油，按照油漆的配套性，在對應的基材上噴涂底漆及復合涂層，烘干后，測試漆膜性能，試驗步驟見圖1。 油漆性能測試步驟在鋁合金低溫氧化試片上測試了相配套的漆種性能，比較了不同涂料的性能，涂料施工按油漆說明書的*佳工藝參數(烘干溫度、烘干時間)進行操作。
3.試驗結果與討論2.1 底漆附著力測試由于底漆直接和基材接觸，對油漆的附著力至關重要，因此首先測試了種底漆在不同基材上的附著力(劃格法)，一般防腐油漆附著力指標為≤2級，底漆附著力測試結果見表底漆附著力測試數據記錄表表1 底漆附著力測試數據記錄表試驗后發現以上的涂層配套體系在鋁合金低溫氧化試片上的附著力均滿足≤2級的要求，其中純鋅黃底漆+丙烯酸聚氨酯磁漆、鍶黃底漆+丙烯酸氨基漆A配套體系的附著力優于其他組合。試驗中發現以上幾種底漆在鋁合金低溫氧化試片上的附著力很好，均能滿足漆膜附著力的要求。
4. 配套涂層體系的附著力測試油漆剝落有時從底漆層直接剝落，有時從面漆層剝落，由于所有產品涂覆的都為復合涂層，所以對不同基材上復合涂層的附著力進行了測試，測試結果見表復合涂層附著力測試表2 復合涂層附著力測試2.3 高低溫沖擊試驗某單位大部分產品在涂裝完成后都要進行高低溫試驗，以測試設備的環境適應性，由于基材和其上的鍍層及漆膜熱脹冷縮系數不一致，進行此試驗后，有可能對漆膜附著力有影響，因此對高低溫沖擊及高低溫貯存后的漆膜附著力進行了測試。
高低溫沖擊的試驗條件：-55℃(30min)→25℃(3min)→85℃(3min);循環次數：24次。
高低溫沖擊試驗后的底漆附著力高低溫沖擊后底漆的附著力見表3。
高低溫沖擊后底漆的附著力表3 高低溫沖擊后底漆的附著力高低溫沖擊試驗后漆膜附著力無變化，說明高低溫沖擊試驗對底漆附著力無影響。
結語在鋁合金低溫氧化試片上涂覆鋅黃底漆+S04-60、鍶黃底漆+丙烯酸氨基漆A、鋅黃底漆+丙烯酸氨基漆B、鋅黃底漆+丙烯酸氨基漆C、鋅黃底漆+醇酸氨基漆復合體系，進行附著力、高低溫沖擊、高低溫貯存、濕熱、鹽霧、霉菌測試驗，試驗中發現S04-60、丙烯酸氨基漆漆膜較硬。在試驗的所有漆膜中，純鋅黃底漆+S04-60、鍶黃底漆+丙烯酸氨基漆A的性能比較好，鋅黃底漆+丙烯酸氨基漆B、鋅黃底漆+丙烯酸氨基漆C組合的性能次之，鋅黃底漆+醇酸氨基漆的性能較差。
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