環氧底漆廠家分享鍍鋅焊接區域的防腐處理
日期：2019-03-23 14:05:28 作者：環氧底漆
導讀：鍍鋅管和普通的管道相比有一個明顯的優勢就是本身具有良好的防銹性能，一般在腐蝕程度較低的環境下可以直接···
鍍鋅管和普通的管道相比有一個明顯的優勢就是本身具有良好的防銹性能，一般在腐蝕程度較低的環境下可以直接使用鍍鋅管，但是在實際的施工過程中，鍍鋅管并不可能大小尺寸剛好合適，這時需要我們對其進行簡單的切割焊接，那么對于切割焊接的部位我們該如何做好防銹措施呢？關于切割焊接處的防銹處理將由環氧底漆生產廠家為大家指導一二。
鍍鋅管憑借自身擁有的鋅層，在實際的使用過程中發揮防腐防銹效果，但是切割后的焊接會破壞鍍鋅管的表面涂層，失去原有的保護性，此時我們需要對焊接處進行一定的防銹處理，常用的防銹處理有兩種，一種是做熱鍍鋅處理，另一種就是涂刷防腐漆，依據現場的局限性要想做鍍鋅幾乎是不可能的，因此涂刷防腐漆是比較常用的處理手段。噴漆的具體處理方法又分為兩種，一種是整體做過油漆的鍍鋅管，一種是沒有做過油漆的鍍鋅管。
1、做過油漆的鍍鋅管
焊接時會有一個過熱區，這部分的油漆會受到焊接溫度影響被破壞，這是就要將這段區域的油漆、焊渣等污物全部打磨清理掉，然后用油漆進行涂刷，一般使用和整體鍍鋅管一樣的油漆。
2、未做過油漆的鍍鋅管
對于沒有涂刷過油漆的鍍鋅管，只要在焊接之后整體做一次即可，基本的流程如下：先對鍍鋅管表面進行清理、輕微打磨，焊接處要打磨平整，然后使用環氧富鋅底漆或者環氧磷酸鋅底漆加環氧云鐵中間漆，具體的面漆要看使用場合，一般的室外可用聚氨酯油漆。
以上就是環氧底漆廠家為大家分享的有關鍍鋅管切割焊接處的防腐防銹處理方法，如果遇到焊縫處的防銹處理不妨參考本篇文章中講述的，對于焊接區域不大的可以使用銀粉漆，顏色要和鍍鋅管的顏色保持一致，對于處理后的埋地鍍鋅管可以直接涂刷環氧煤瀝青漆。
- 上一篇：廠家解讀丙烯酸漆防腐產品的干燥時間
- 下一篇：環氧煤瀝青防腐漆的漆膜質量檢查