剖析溫度對環氧樹脂漆漆膜性能的影響
導讀:環氧樹脂漆作為工業防腐領域中常用的雙組份防腐產品,主要通過油漆和固化劑發生交聯固化反應從而在其表面形···
環氧樹脂漆作為工業防腐領域中常用的雙組份防腐產品,主要通過油漆和固化劑發生交聯固化反應從而在其表面形成致密的保護膜,以此滿足客戶的防腐需求,為保證交聯固化反應的順利進行,對施工溫度都會有一定的界定,低于或者高于這個溫度都會對漆膜造成不同程度的影響,嚴重的話還會造成缺陷的產生。
既然雙組份油漆漆膜的形成是靠油漆與固化劑之間的交聯固化反應實現的,那么我們需要用溶劑來控制反應速率,當環氧樹脂漆在低溫下施工時,溶劑就會揮發緩慢,有時會出現溶劑揮發完成后,交聯反應依舊沒有結束,甚至沒有開始。這時即使溫度恢復正常,也不能形成良好的漆膜,反而容易出現脫落、起泡等現象。當環氧樹脂漆在溫度較高的環境下施工時,溶劑的揮發速度會明顯加快,油漆的交聯固化反應也會快速發生。這種情況很可能導致油漆在流平之前漆膜就已經變硬,這樣漆膜很容易出現起泡、針孔等現象,對涂裝質量造成直接的影響。
1、施工溫度過低
許多雙組分的涂料在溫度低于5℃的環境中很難進行固化反應,或者反應很慢,嚴重的更會影響其的固化性能,例如:涂膜干得很慢,灰塵等雜物很容易污染其表面造成裝飾性效果變差;固化太慢還會影響涂膜的性能,使其硬度降低、耐磨性變差等。
2、施工溫度過高
會導致涂料的稠度增加、干結報廢,嚴重的話還會出現爆聚現象。
很多客戶明知道溫度對施工的重要性,但某些客戶為了趕工期,并不依照廠家推薦的溫度進行施工,雖說對于單組份油漆影響并不大,但對于雙組份的環氧漆而言是完全不同的。施工溫度不止針對環氧類的,所有雙組份涂料的施工都有一定的溫度要求,只有在一定的溫度下,才能確保交聯固化反應的順利進行,達到良好的施工。
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