防腐漆廠家闡述無機富鋅底漆鋼材表面的處理要求
導讀：油漆涂裝前基面表面的預處理在整個涂刷系統中占有很重要的地位，若這不一部分處理不好將會引發底漆附著力不···
油漆涂裝前基面表面的預處理在整個涂刷系統中占有很重要的地位，若這不一部分處理不好將會引發底漆附著力不好、起泡、脫落或者其它涂裝缺陷，今天主要講述無機富鋅防腐漆鋼結構表面的應用及基面處理要求。
無機富鋅底漆涂刷在鋼材表面之前需要對鋼結構表面包括焊縫等要打磨光順咬邊氣孔的補焊打磨,飛濺的鏟除打磨, 銳邊的倒角等，確保鋅粉與鋼材表面接觸充分,同時還要保持導電性性能俱佳，一定要對鋼材表面噴砂處理到Sa2.5，粗糙度符合一定標準，若粗糙度不符合標準，會嚴重影響底漆的附著力，導致漆膜的龜裂，對于不符合要求的粗糙度可以使用硅酸鋁、鋼砂等無油無水無其污物的優質磨料，鋼砂粒度在0.8-1.2 mm,硅酸鋁在 0.4-1.8 mm 進行改善。
對于含有雜質、油、油脂和積垢的表面，需要采用相應的清洗方法清除干凈，在對鋼材表面進行噴射除銹時，應按先頂、再壁、后底的順序進行。除銹質量應達到規定的Sa2.5級，錨紋深度根據防腐等級選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時，砂子粒度和空氣壓力應適當降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內徑1/2時，噴嘴不得繼續使用。
施工前一定要進行充分攪拌，使用時邊用邊攪拌，以防鋅粉與基料不均，影響漆膜性能使用時要將AB組份按要求比例加入。起泡是由于剛涂漆時的濕膜中空氣和溶劑氣體以氣泡的形態從多孔外表穿出而形成的施工場所應有良好的通風條件，防止溶劑氣體和噴涂時漆霧的吸入。水性無機富鋅底漆的多道涂層漆膜厚度75~80μm單道涂層漆膜厚度125~150μm過高的漆膜厚度會導致漆膜開裂。
防腐漆廠家溫馨提示：在鋼結構表面涂刷之前應先按照上述要求進行涂裝前預處理，確保鋅粉與鋼材表面接觸充分，進而確保油漆性能的充分發揮，涂刷時一定要按照正確的涂裝方法進行施工。
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