鋼結構氟碳漆施工前需要注意的幾個點
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氟碳漆在具體的施工防腐處理過程中,需要對被涂基材的表面處理情況、防腐漆的選擇、漆膜涂層厚度的把控三方面做特別留意,只有這樣得到的防腐涂裝效果才能得到客戶的滿意。
(1)鋼結構表面處理
基材表面的處理情況對整個涂裝系統而言起著決定性作用,同一種油漆,同一種腐蝕環境,若使用不同的涂裝工藝,每公斤涂刷的平方數、油漆用量、防腐年限也不同。無論使用哪種涂裝工藝,要想保證防腐涂裝效果符合實際需求,應徹底清除基材表面的污物和銹層,是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是一切腐蝕的根源,我們必須徹底清除。
(2)鋼結構防腐漆的選擇
對鋼結構及網架的主要防腐手段,依然是涂刷專用的鋼結構油漆,鋼結構油漆根據性能和功能的不同又細分為:底漆、中間漆、面漆,各層都有其獨特的性能優勢,從而形成復合涂層,提高防腐性能,延長使用壽命。
(3)鋼結構涂層厚度
涂層厚度對漆膜的防腐年限有一定影響,若涂層厚薄不均,鋼材表面的毛刺或錨紡的高峰會露出涂層。如果涂層施工遍數少,涂層有針孔,水中的氧、氯離子、水分子等會穿過這些薄弱的地方,使鋼鐵生銹腐蝕。腐蝕產物體積膨脹,形成銹包,逐漸擴大,導致涂層起泡脫落。
在具體的施工過程中除了注意上面講到的三點之外,還要注意油漆與底材的附著力,具體的改善方法可以參考下面兩種:
(1)粗化基材。
用物理或化學的方法對基材表面進行粗化。
物理方法:熔涂玻璃和表面機械處理。
化學方法:電解腐蝕和化學多孔膜法。
(2)外墻油漆物理混拼,在氟樹脂中加入其他化學物質,因加入的物質具有較好的耐高溫性和附著力,所以一般作為涂層的成膜物質。
以上就是針對表面處理、鋼結構防腐漆選擇、涂層厚度三方面工作重要性的闡述,以及如何改善底漆與界面附著力的改善方法,施工人員在具體的施工過程中可參考前面介紹的。
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