如何防止聚氨酯漆漆膜發白
導讀：聚氨酯漆漆膜主要是通過成膜物質——樹脂及固化劑的交聯反應而形成，當然漆膜的形成也離不開以流平劑、分散···
聚氨酯漆漆膜主要是通過成膜物質——樹脂及固化劑的交聯反應而形成，當然漆膜的形成也離不開以流平劑、分散劑、消泡劑、消光劑等為主的增效物質以及填充物質的輔助作用，隨著外界不確定因素的變化，在漆膜的固化過程中，漆膜的穩定性可能被打破，從而發生漆膜相態的變化，具體表現為漆膜發白，下面具體闡述一下漆膜發白的原因。
漆膜發白癥狀主要分為兩種：一種是漆膜發白發霧。一種是空氣中水與油漆反應后形成與油漆不相容的化合物。
聚氨酯防腐漆漆膜發白的原因：
1、施工環境空氣濕度大(超過80%以上)、溫度高。
具體表現：在潮濕的情況下施工漆膜發生發白的幾率比較高。
預防辦法：需要對室內的施工環境進行抽濕降溫，提高壓縮空氣的脫水效果或加入適量的化白水。
2、聚氨酯漆漆膜干燥太快、稀釋劑沸點低。
具體表現：稀釋劑揮發較快時空氣中水汽冷凝在漆膜表面不相容而出現發白的癥狀。
預防措施：依據氣溫條件選用揮發速度適中的稀釋劑，從而改善油漆的干燥速度。
3、基材含水率過高，超過14%以上。
具體表現：基材的含水率過高，基材中的水分會在漆膜與基材間微小液囊的形式慢慢溢出，從而使漆膜出現發白的現象。我們所說的基材含水率較高是相比于當地年平均含水率而言比較偏高，以水性膠粘劑進行貼紙、貼木皮、拼接、底層水磨后水分未揮發完全就立即進行噴漆施工。
預防措施：控制實木和人造板基材的水分在8%～12%之間，以水性膠粘劑進行貼紙、貼木皮、拼接后至少干燥24小時之后進行噴漆施工，底層水磨后至少干燥12小時才進行噴漆施工。
4、底漆填料過多，一次性涂刷過厚。
具體表現：
底漆填料過多即成膜物質不足，造成填料不能完全被成膜物質包裹而析出，導致聚氨酯油漆漆膜發白;
一次性施工過厚導致漆膜內外層溶劑揮發速度不一致而造成漆膜成膜不均勻，造成漆膜的透明性差而發白。
預防措施：選用填料適中的底漆，遵循薄刷多遍的施工原則。
5、樹脂中含有低熔點成分，在低溫下以不定型微晶或微小液囊析出。
在所有造成發白現象的原因當中，此項原因是潛伏期較長、造成損失較大、返工措施較復雜、比較難預防的一種。因此，涂料生產企業在原材料控制、配方控制、產品出廠檢驗中應納入控制因素;家具生產企業、裝飾裝修企業在涂料產品選擇和進貨驗收時也應納入考慮因素。
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