水下防腐涂料
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水下防腐涂料的介紹
適用于水下的油漆涂料分為可直接在水下施工，并且對水下構件起到保護作為的油漆涂料和在正常環境下施工并且干燥，達到俱佳性能后，對于水下的環境具有良好的防腐蝕作用的油漆涂料。
本文所講的適用于水下的油漆涂料，指的是后一種情況，即正常施工，水下防腐的油漆涂料。
長期浸水的鋼結構防腐涂料
主要是厚漿型環氧類防腐涂料、瀝青類涂料。
1、能在苛刻條件下使用，并具有防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要標志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm
根據美國NACE標準[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有卓越的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃～600℃)、低溫(-60℃)，導電性穩定;其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。
3、附著力強：涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基(-OH)，金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
4、高效方便：施工簡便，真正實現無機涂料的常溫自固化，當環境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可保證高效率施工，可實現優異的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質量。
5、使用方法靈活：
無機聚合物防腐涂料即可單獨使用也可作為防腐低層涂層與有機漆配套使用，單層的無機聚合物防腐涂料作為底漆時可與環氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
①防腐性能優：附著力好，防腐性能優，壽命長。
②施工性能優：能象常規防腐涂料那樣，常溫快速固化，施工簡便，不熟練者也能操作(氯化橡膠重防腐涂料之所以能得到大量應用，主要就是這個原因)。
③環保性能優：傳統的溶劑型防腐涂料固含量只能達50～60%，而高固體分重防腐涂料的固體分則可達70%～80%，甚至90%～100%，溶劑減少近一半，展示出良好的環保性能
環氧煤瀝青漆(底漆、中間漆，面漆配套)，該漆因為有毒性，因此，不可作為飲用水、生活用水、養殖場所等環境下的水下防腐漆，大多用于埋地、污水管道的防腐漆。
環氧淺灰、白色底漆+厚漿型環氧中涂漆+環氧面漆(顏色大多為黑、白、灰);該配套涂層環保性能好，可作為飲水倉、儲水罐內壁的防腐涂料，也可以作為內陸河流閘門、水下鋼鐵設備的防腐漆配套體系。
環氧封閉底漆+厚漿型環氧中涂漆+環氧面漆可作為水下混凝土設施的防腐油漆。
天然瀝青防腐漆，是一種可用于水管內壁的，可浸涂的防腐涂料，有快干型和普通型等品種。
水線部位的防腐涂料
水線部位的防腐涂料和長期浸水的防腐涂料有所區別，以前常用即能耐水，又能耐候的氯化橡膠涂料，氯化橡膠環保性能較差，目前已經被丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆等高性能涂料代替。
主要事項：富鋅底漆是不適用于水下的，環氧富鋅油漆和無機富鋅油漆，鋅粉含量高，施工后表面呈現多孔狀，孔隙率較高，若施工在水下，水分會通過這些空隙滲入鋼基體表面從而引起腐蝕。
富鋅和無機富鋅，鋅粉含量高，縫隙高，水進入反應生成氫氣漆膜鼓泡。
相關標簽：環氧漆 氟碳漆 丙烯酸漆
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