氟碳漆防腐壽命長短的制約因素
導讀：油漆經過一系列準備工作之后，當涂裝在工件或設施表面時，能夠表現出對基材超強的依附能力，從而提供俱佳的···
油漆經過一系列準備工作之后，當涂裝在工件或設施表面時，能夠表現出對基材超強的依附能力，從而提供俱佳的保護性能，而這種保護性能如果持續時間很長，則說明漆膜的耐候性越強，這種持續長久的保護也就是我們平時所說的防腐，其中典型的防腐產品就是氟碳漆。
耐候性俱佳的氟碳漆可以達到的防腐時間一般在15年甚至更長的時間，這在某種程度上能夠滿足涂裝工程和用戶所追求的防腐。由于防腐年限受到多方面因素的影響，而且每一項都會對涂層的保護性產生不同的結果，今天將針對這些影響因素進行全面的分析。
(1)基材表面處理的好壞。
表面處理是任何一種防腐漆涂裝前都必須要做的一步，同時也是關鍵的一步，基材表面應去除油污、鐵銹、氧化皮等雜質，通過噴砂處理，使表面具有一定的粗糙度，這樣更加有利于漆膜的依附。如果沒有做好這關鍵的一步，很有可能因表面處理存在缺陷，導致涂層提早的脫落。
(2)配套涂裝體系是否合理。
雖說氟碳漆自身的性能在眾多油漆中屬于佼佼者，但是仍需要配套其他涂層，采用底漆、中間漆、面漆的體系涂裝是當前常用的涂裝方案，例如環氧富鋅底漆、環氧云鐵漆等。雖說是性能優異的防腐產品，但也有很多不適合配套的產品，例如醇酸防銹漆，如果底漆選用防銹漆，然后覆涂氟碳類的油漆，則會出現咬底掉漆的問題，這就是配套涂裝的不合理。
(3)是否達到規定的漆膜厚度。
不同的腐蝕環境下對于漆膜厚度要求也是不同的，防腐中的基本膜厚要求也要在200μm以上，甚至更厚。
(4)氟樹脂含量的要求。
氟碳防腐品中起到決定性能作用的是F-C化學鍵，該化學鍵鍵能大、性能穩定，使其具有高耐候、抗溶劑、防腐蝕、自清潔等優點，目前市場的銷售的氟碳防腐品中氟含量參差不齊、高低皆有，只有達到國標18%氟含量的涂料才能保證防腐。在更加惡劣的海洋環境中，甚至要求氟含量在25%的標準。
(5)施工工藝嚴格把關。
油漆行業經常流行這句話，即：“三分油漆，七分施工”，可見施工工藝對于涂裝品質的影響有多大，而且噴涂工藝對于漆膜厚度的控制、涂裝間隔的判斷、干燥情況分析以及施工手法的熟練和生疏都有嚴格要求。
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